圓鋼棒料切斷機(jī)剪切下料時(shí)的注意事項(xiàng)有：

    一、操作者能夠按照生產(chǎn)指令找出圖紙和工藝文件，并且嚴(yán)格按照圖紙和工藝文件的要求進(jìn)行作業(yè)。

    二、大尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差為上偏差；小尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差為下偏差。工件加工后的實(shí)際尺寸介于大及小尺寸之間（含極限尺寸）的時(shí)候才為合格。 

    三、常用量具及注意事項(xiàng)：

    1、剪板機(jī)剪切下料常用的量具有鋼尺（鋼板尺、鋼卷尺、鋼折尺等）和游標(biāo)卡尺。

    2、利用鋼尺測量時(shí)，要注意鋼尺的起始刻度線與工件的邊緣（測量起點(diǎn)）是否相重合，且要注意鋼尺本身及工件的邊緣各部位應(yīng)該保持完好無損。

    3、使用游標(biāo)卡尺時(shí)，在測量前應(yīng)使游標(biāo)卡尺的兩個(gè)卡腳合攏時(shí)不透光，卡腳合攏后游標(biāo)零線應(yīng)與主尺零線對齊，游標(biāo)在主尺上移動(dòng)的時(shí)候要靈活自如，不應(yīng)有過緊、過松或晃動(dòng)的現(xiàn)象；測量時(shí)，應(yīng)使卡腳輕輕地接觸工件表面，測量力盡量小， 為零。

    4、卡腳位置應(yīng)擺正，不能歪斜。

    四、工件在檢查時(shí)應(yīng)遵守首件必檢制及“三檢制”（自檢、互檢、專檢）；操作者還應(yīng)該遵守“三工序”活動(dòng)即檢查該工件在上工序的加工質(zhì)量，保證該工件在本工序的加工質(zhì)量和樹立為下道工序服務(wù)的思想。
圓鋼切斷機(jī)傳動(dòng)方式及存在問題